AI时代供应链端到端的应用

课程时长: 2天

课程价格: ¥5880

培训对象: 制造业供应链总监、数字化负责人

  • 睿选观点

    在当前复杂多变的市场环境下,制造业企业的供应链管理面临诸多挑战。数据孤岛问题导致信息流通不畅,难以实现供应链的整体优化;算法透明度低使得企业对 AI 决策的信任度不足;边缘计算部署难度大,限制了 AI 技术在供应链中的广泛应用。同时,传统供应链管理模式效率低下,成本居高不下,难以满足企业对战略竞争力的需求。

    本课程聚焦于 AI 在供应链端到端的应用,深入剖析 AI 在需求预测、采购、生产、仓储、物流、销售等各个环节的应用场景和技术原理。通过丰富的案例分析和实践指导,帮助学员掌握 AI 在供应链中的应用方法和技巧,降低供应链成本,提升服务水平,实现供应链从 “成本中心” 到 “战略竞争力” 的转变。

  • 课程收益

    了解 AI 在供应链各环节的应用场景与技术,如智能预测、动态定价等。

    掌握利用 AI 提升需求预测准确率、降低误差率,以及动态调整产品定价的方法。

    学会运用 AI 进行供应商风险评估、自动化采购和闭环管理,降低采购成本。

    借助 AI 实现生产设备预测性维护、柔性生产调度,减少停机时间。

    利用 AI 优化仓储库存管理,如智能分仓、无人仓储等,提高库存周转。

    掌握 AI 在物流运输中的路径优化和货运风险管理方法,降低运输成本。

    学会运用 AI 处理客户投诉、预测退货概率,提升客户服务质量。

    了解供应链数字孪生、SAAS 协同和区块链溯源的应用,增强供应链协同能力。

  • 培训对象
    制造业供应链总监、数字化负责人
  • 培训时间
    2天

一.需求预测与计划

1. 智能预测

1.1. AI数据获取

1.2. 历史销售数据

1.3. 市场趋势

1.4. 社交媒体舆情

1.5. 天气等因素

1.6. 利用机器学习(如时间序列分析、LSTM神经网络)提升需求预测准确率(降低误差率可达20~50%)

1.7. 案例:

n 亚马逊使用AI预测季节性需求,优化库存分配;

n 可口可乐通过AI分析社交媒体数据调整区域供货计划。

2. 动态定价

2.1. AI实时监控供需变化

2.2. 竞争对手价格

2.3. 动态调整产品定价以平衡销量与利润

2.4. 案例:UberEATS利用AI算法根据餐厅备货情况和用户需求调整配送费。

3. 紧急插单响应

3.1. 客户级别的影响

3.2. 利润率的介入

3.3. 齐套率与供应商交付不及时的影响

3.4. 案例:GE医疗的紧急插单计划A++模型的介入

二.采购与供应商管理

1. 供应商风险评估

1.1. NLP技术分析新闻、财报、社交媒体,评估供应商的财务稳定性或地缘政治风险

1.2. 产能

1.3. 质量

1.4. 交付

1.5. 原料的稳定性

1.6. 案例:IBMSterling供应链平台利用AI识别潜在供应商中断风险。

2. 自动化采购

2.1. RPA(机器人流程自动化)+AI实现采购订单自动生成、审批和跟踪。

2.2. 电子采购商城与各场景采购的匹配与关联性

2.3. 案例:西门子使用AI系统自动处理80%的间接物料采购。

3. 供应商的闭环管理

3.1. 准入与筛选

3.2. 门槛文件植入成本计算体系与成本影响力

3.3. 供应商的品类

3.4. 供应商绩效

3.5. 供应商汰换

4. 采购成本模型

4.1. 成本模型架设与成本模型的12个数据纬度

4.2. 人、机、料

4.3. 三大费用(销售、管理、财务)

4.4. 物流(内外)

4.5. 包材(循环)

4.6. 税金与利润

三.生产与制造优化

1. 预测性维护

1.1. IoT传感器+AI模型(如随机森林、深度学习)预测设备故障,减少停机时间。

1.2. 设备故障大纲

1.3. 备件与维保的贝叶森模型

1.4. 案例:特斯拉工厂通过AI分析设备振动数据,提前更换故障部件。

2. 柔性生产调度

2.1. AI实时调整生产计划以应对订单变化或原材料延迟。

2.2. 自动化排产

2.3. 覆盖物料、工位、设备、质检、能源等纬度的短板偏差

2.4. 紧急插单

2.5. 案例:富士康利用数字孪生+AI模拟不同生产排程方案。

四.仓储与库存管理

1. 智能分仓与补货

1.1. AI优化区域仓库的库存分布,降低跨区调货成本。

1.2. 系统数据分享与数据捕捉

1.3. 供应商响应能力与计算体系

1.4. 交付的精准性与库存周转

1.5. 案例:京东通过AI算法将热门商品预存至离消费者最近的仓库,实现“半小时达”。

2. 无人仓储

2.1. AGV机器人+计算机视觉实现自动拣货、盘点。

2.2. 视频视觉AR的自动分拣

2.3. AR实施识别包装破损

2.4. 标准化无人仓的设置步骤

2.5. 标准化无人仓的设置节拍

2.6. 案例:阿里菜鸟无人仓通过AI调度500台机器人,效率提升3倍。

3. 生产内部车间与无人仓库的基本配合体系

3.1. 调度大屏的设置逻辑

3.2. 工单与工位、需求时间与运送时间

3.3. 工种熟练程度与容错时长

3.4. 退货与包材循环

3.5. 案例:西部数据的管理无人仓与生产车间的零缝隙匹配

4. 安全库存的设置

4.1. MAD值(ABC物料)与APE值的覆盖(XYZ物料)

4.2. 数据的修正(动态管理)

5. AI与周转提升

5.1. 周转模型

5.2. 自动识别提升周转的8套体系

五.物流与运输

1. 路径优化

1.1. 强化学习(如DQN)优化配送路线,考虑实时路况、油价、司机行为等。

1.2. 运输成本构成(普货与冷、超低温、危化品)

n 油料

n 路桥费

n 税金

n 司机

n 保险

n 折旧

n 社会成本

1.3. 案例:UPS的ORION系统每年节省1亿英里行驶里程。

2. 货运风险管理

2.1. AI分析船舶AIS数据、港口拥堵情况,预警延误风险。

2.2. 风险转移与风险分析

2.3. 保险的价值与保险集采的模型计算

2.4. 案例:马士基使用AI预测海运到港时间,准确率提升25%。

六.销售与客户服务

1. 智能售后

1.1. NLP处理客户投诉,自动识别质量问题并反馈至生产端。

1.2. 售后服务大纲

1.3. 服务件与人工成本

1.4. 服务频次与产品版本提升的耦合关系

1.5. 案例:戴尔用AI分析客户退货原因,反向优化产品设计。

2. 逆向物流

2.1. AI预测退货概率,优化退货处理流程。

2.2. 成本与服务

2.3. 外包售后的临界线分析

2.4. 案例:Zara通过AI提前识别可能退货的订单,减少二次运输成本。

七.信息化载体的端到端协同与数字孪生

1. 供应链数字孪生

1.1. 通过AI构建虚拟供应链模型,模拟突发事件(如台风、罢工)的影响并生成应对方案。

1.2. 横向协同的必要性

1.3. OKR的植入

1.4. 案例:宝马使用数字孪生模拟芯片短缺时的替代采购方案。

2. SAAS的一码通与完全兼容共享

2.1. SRM(供应商管理系统)

2.2. CRM(客户管理体系)

2.3. WMS(仓库管理体系)

2.4. MES(生产执行系统)

2.5. IBP(集成商务计划)

2.6. TMS(运输管理体系)

3. 区块链+AI溯源

3.1. AI分析区块链上的供应链数据,快速定位质量问题源头。

3.2. 数据追溯

3.3. 数字化供应链的必要性

3.4. 案例:沃尔玛用AI追溯生鲜食品污染源,时间从7天缩短至2秒。

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