AI时代供应链端到端的应用
课程时长: 2天
课程价格: ¥5880
培训对象: 制造业供应链总监、数字化负责人
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睿选观点
在当前复杂多变的市场环境下,制造业企业的供应链管理面临诸多挑战。数据孤岛问题导致信息流通不畅,难以实现供应链的整体优化;算法透明度低使得企业对 AI 决策的信任度不足;边缘计算部署难度大,限制了 AI 技术在供应链中的广泛应用。同时,传统供应链管理模式效率低下,成本居高不下,难以满足企业对战略竞争力的需求。
本课程聚焦于 AI 在供应链端到端的应用,深入剖析 AI 在需求预测、采购、生产、仓储、物流、销售等各个环节的应用场景和技术原理。通过丰富的案例分析和实践指导,帮助学员掌握 AI 在供应链中的应用方法和技巧,降低供应链成本,提升服务水平,实现供应链从 “成本中心” 到 “战略竞争力” 的转变。
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课程收益
了解 AI 在供应链各环节的应用场景与技术,如智能预测、动态定价等。
掌握利用 AI 提升需求预测准确率、降低误差率,以及动态调整产品定价的方法。
学会运用 AI 进行供应商风险评估、自动化采购和闭环管理,降低采购成本。
借助 AI 实现生产设备预测性维护、柔性生产调度,减少停机时间。
利用 AI 优化仓储库存管理,如智能分仓、无人仓储等,提高库存周转。
掌握 AI 在物流运输中的路径优化和货运风险管理方法,降低运输成本。
学会运用 AI 处理客户投诉、预测退货概率,提升客户服务质量。
了解供应链数字孪生、SAAS 协同和区块链溯源的应用,增强供应链协同能力。
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培训对象
制造业供应链总监、数字化负责人 -
培训时间
2天
一.需求预测与计划
1. 智能预测
1.1. AI数据获取
1.2. 历史销售数据
1.3. 市场趋势
1.4. 社交媒体舆情
1.5. 天气等因素
1.6. 利用机器学习(如时间序列分析、LSTM神经网络)提升需求预测准确率(降低误差率可达20~50%)
1.7. 案例:
n 亚马逊使用AI预测季节性需求,优化库存分配;
n 可口可乐通过AI分析社交媒体数据调整区域供货计划。
2. 动态定价
2.1. AI实时监控供需变化
2.2. 竞争对手价格
2.3. 动态调整产品定价以平衡销量与利润
2.4. 案例:UberEATS利用AI算法根据餐厅备货情况和用户需求调整配送费。
3. 紧急插单响应
3.1. 客户级别的影响
3.2. 利润率的介入
3.3. 齐套率与供应商交付不及时的影响
3.4. 案例:GE医疗的紧急插单计划A++模型的介入
二.采购与供应商管理
1. 供应商风险评估
1.1. NLP技术分析新闻、财报、社交媒体,评估供应商的财务稳定性或地缘政治风险
1.2. 产能
1.3. 质量
1.4. 交付
1.5. 原料的稳定性
1.6. 案例:IBMSterling供应链平台利用AI识别潜在供应商中断风险。
2. 自动化采购
2.1. RPA(机器人流程自动化)+AI实现采购订单自动生成、审批和跟踪。
2.2. 电子采购商城与各场景采购的匹配与关联性
2.3. 案例:西门子使用AI系统自动处理80%的间接物料采购。
3. 供应商的闭环管理
3.1. 准入与筛选
3.2. 门槛文件植入成本计算体系与成本影响力
3.3. 供应商的品类
3.4. 供应商绩效
3.5. 供应商汰换
4. 采购成本模型
4.1. 成本模型架设与成本模型的12个数据纬度
4.2. 人、机、料
4.3. 三大费用(销售、管理、财务)
4.4. 物流(内外)
4.5. 包材(循环)
4.6. 税金与利润
三.生产与制造优化
1. 预测性维护
1.1. IoT传感器+AI模型(如随机森林、深度学习)预测设备故障,减少停机时间。
1.2. 设备故障大纲
1.3. 备件与维保的贝叶森模型
1.4. 案例:特斯拉工厂通过AI分析设备振动数据,提前更换故障部件。
2. 柔性生产调度
2.1. AI实时调整生产计划以应对订单变化或原材料延迟。
2.2. 自动化排产
2.3. 覆盖物料、工位、设备、质检、能源等纬度的短板偏差
2.4. 紧急插单
2.5. 案例:富士康利用数字孪生+AI模拟不同生产排程方案。
四.仓储与库存管理
1. 智能分仓与补货
1.1. AI优化区域仓库的库存分布,降低跨区调货成本。
1.2. 系统数据分享与数据捕捉
1.3. 供应商响应能力与计算体系
1.4. 交付的精准性与库存周转
1.5. 案例:京东通过AI算法将热门商品预存至离消费者最近的仓库,实现“半小时达”。
2. 无人仓储
2.1. AGV机器人+计算机视觉实现自动拣货、盘点。
2.2. 视频视觉AR的自动分拣
2.3. AR实施识别包装破损
2.4. 标准化无人仓的设置步骤
2.5. 标准化无人仓的设置节拍
2.6. 案例:阿里菜鸟无人仓通过AI调度500台机器人,效率提升3倍。
3. 生产内部车间与无人仓库的基本配合体系
3.1. 调度大屏的设置逻辑
3.2. 工单与工位、需求时间与运送时间
3.3. 工种熟练程度与容错时长
3.4. 退货与包材循环
3.5. 案例:西部数据的管理无人仓与生产车间的零缝隙匹配
4. 安全库存的设置
4.1. MAD值(ABC物料)与APE值的覆盖(XYZ物料)
4.2. 数据的修正(动态管理)
5. AI与周转提升
5.1. 周转模型
5.2. 自动识别提升周转的8套体系
五.物流与运输
1. 路径优化
1.1. 强化学习(如DQN)优化配送路线,考虑实时路况、油价、司机行为等。
1.2. 运输成本构成(普货与冷、超低温、危化品)
n 油料
n 路桥费
n 税金
n 司机
n 保险
n 折旧
n 社会成本
1.3. 案例:UPS的ORION系统每年节省1亿英里行驶里程。
2. 货运风险管理
2.1. AI分析船舶AIS数据、港口拥堵情况,预警延误风险。
2.2. 风险转移与风险分析
2.3. 保险的价值与保险集采的模型计算
2.4. 案例:马士基使用AI预测海运到港时间,准确率提升25%。
六.销售与客户服务
1. 智能售后
1.1. NLP处理客户投诉,自动识别质量问题并反馈至生产端。
1.2. 售后服务大纲
1.3. 服务件与人工成本
1.4. 服务频次与产品版本提升的耦合关系
1.5. 案例:戴尔用AI分析客户退货原因,反向优化产品设计。
2. 逆向物流
2.1. AI预测退货概率,优化退货处理流程。
2.2. 成本与服务
2.3. 外包售后的临界线分析
2.4. 案例:Zara通过AI提前识别可能退货的订单,减少二次运输成本。
七.信息化载体的端到端协同与数字孪生
1. 供应链数字孪生
1.1. 通过AI构建虚拟供应链模型,模拟突发事件(如台风、罢工)的影响并生成应对方案。
1.2. 横向协同的必要性
1.3. OKR的植入
1.4. 案例:宝马使用数字孪生模拟芯片短缺时的替代采购方案。
2. SAAS的一码通与完全兼容共享
2.1. SRM(供应商管理系统)
2.2. CRM(客户管理体系)
2.3. WMS(仓库管理体系)
2.4. MES(生产执行系统)
2.5. IBP(集成商务计划)
2.6. TMS(运输管理体系)
3. 区块链+AI溯源
3.1. AI分析区块链上的供应链数据,快速定位质量问题源头。
3.2. 数据追溯
3.3. 数字化供应链的必要性
3.4. 案例:沃尔玛用AI追溯生鲜食品污染源,时间从7天缩短至2秒。
| 城市 | 天数 | 价格 | 1月 | 2月 | 3月 | 4月 | 5月 | 6月 | 7月 | 8月 | 9月 | 10月 | 11月 | 12月 |
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| 上海 | 2 | 5880 | 15-16 |