如何更安全的生产操作-有效安全预防训练-JS
课程时长: 2天
课程价格: ¥4500
培训对象: 生产主管、一线班组长、工程师等现场管理人员
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睿选观点
在中国制造业高速发展的背景下,要实现“中国制造 2025”的目标,最大的挑战是人才的挑战,而如何快速且有效的提升一线主管的管理技能,是所有制造型企业面临的迫切问题。
一线主管管理技能的强弱已经成为企业能否盈利,能否生存与发展的核心工作。安全生产关系到每个企业的生存与发展,关系到员工的切身利益,安全不仅仅是安全部门,管理者的事,需要一线主管带领员工的全名参与,安全也不是事故发生之后的善后处理,而是要提前考虑对策,采取措施。
本课程是由日本原版引进,帮助一线主管识别现场的安全隐患,并用科学的方法提前预防;事故发生后,如何分析事故的直接原因和间接原因,避免事故再次发生。
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课程收益
- 掌握一套预防安全事故发生的方法
- 掌握灾害连锁的方法分析事故原因
- 减少现场安全隐患和安全事故的发生
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培训对象
生产主管、一线班组长、工程师等现场管理人员 -
培训时间
2天
1 TWI沿革简介及课程介绍
2 一线主管的含义
3 安全及一线主管必备的5个条件
4 一线主管的安全卫生的责任及觉悟
5 防止事故的必要性
案例1:包装室的故事(小叶的事故)
- 分析造成事故、灾害的原因
- 包装室的故事
- 海因里希的统计
- 介绍用7个关键词来描述事故
- 安全作业的4阶段法的讲解(JS卡片)
- 生产现场与安全
案例2:物的问题
- 小宋的故事-灾害发生的案例
- 4阶段法的展开与运用
- 切断造成事故•灾害原因的连锁
- 运用分析事故原因的方法
- 灾害连锁、7个关键词
- 工作安全中的与 [物]相关事项的探讨
案例3:人的问题
- 田小华的的故事-未发生灾害的案例
- 4阶段法的展开与运用
- 全员参与分析探讨
- 马斯洛的5个阶段的需求理论简介
- 工作安全中的与[人]相关事项的探讨
案例4:人与物的问题
- 李成主管的故事-训练运用卡片
- 第1阶段-查明原因
- 第2阶段-思考决定的展开与运用
- 运用卡片消除安全隐患
- 学员带来的案例演练1-分组
- 学员带来的案例演练2-分组
- 安全点检的方法
6 安全三原则:
- 整理整顿•维护点检•标准作业
- 危险性的评估
- 如何开展、推动现场的安全
7 学员的感想;总结、发证书
| 城市 | 天数 | 价格 | 1月 | 2月 | 3月 | 4月 | 5月 | 6月 | 7月 | 8月 | 9月 | 10月 | 11月 | 12月 |
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