TPM全员生产维护（线上版）
课程时长： 89分钟
课程价格： ¥300
培训对象： 生产部、设备及相关门负责人、主管、推进骨干，企业中高层管理者，精益生产团队成员
-
睿选观点
全员生产维护和管理的概念是1971年日本JIPM协会所提出的。过去依靠专职设备维护人员保养设备为主的方式，需要逐渐转为专职维护人员与企业全体员工共同维护设备，以达到提高设备使用率的目的，确保现场４Ｍ最佳条件下，让生产绩效更加提升，进而达到零灾害、零不良、零故障的目标。
-
课程收益
- 系统学习TPM的主要内容和推进步骤，掌握TPM活动的思想精髓
- 掌握设备综合效率OEE的计算，锁定六大设备损失
- 建立设备维护和设备故障的基本概念
- 掌握如何通过自主保全和计划保全，提高设备可靠性
- 学会如何制订PM计划，并顺利推进
- 掌握企业推行TPM的三大工具
-
课程特色及授课方式
动画
-
培训对象
生产部、设备及相关门负责人、主管、推进骨干，企业中高层管理者，精益生产团队成员 -
培训时间
89分钟
一、TPM概述
1.企业为什么要做TPM
2.TPM的起源与发展
3.TPM八大支柱
4.TPM管理理念和三大
5.TPM活动中三者的角色
二、设备综合效率
1.设备的时间构成
2.设备综合效率的统计和计算
3.OEE与五大支柱的关系
三、自主保全
1.什么是自主维护
2.优秀的设备操作人员具备的条件
3.自主维护的范围
4.开展自主保全步骤的思考方式
5.自主保全推进7步骤
6.自主保全实施结果的检查
四、计划保全
1.计划维护的概念和活动目的
2.计划保全的分类
3.计划维护推进6步骤
4.设备润滑管理
5.备品备件管理
6.设备故障管理与改善
五、TPM的推进组织及工具
1.TPM推进的组织建立及职责
2.TPM的推进计划
3.小集团活动及其三大工具
| 城市 | 天数 | 价格 | 1月 | 2月 | 3月 | 4月 | 5月 | 6月 | 7月 | 8月 | 9月 | 10月 | 11月 | 12月 |
|---|
