现场5S实践与目视化管理(线上版)

课程时长: 96分钟

课程价格: ¥200

培训对象: 工厂管理层,精益团队,持续改善(CI)团队,5S推行团队成员,生产,工艺,IE, 设备维护,计划,物料,仓库,质量等相关部门的经理,人力资源部,办公室人员

  • 睿选观点

    目前,国内很多企业都在如火如荼地推进 5S,但大多数企业的推行效果却差强人意。

    比如,我们会经常看到:

    检查的时候赶紧突击一下,不检查的时候混乱如初 ;

    5S 推行时现场面貌确实发生了变化,但时间一长,效果会反弹 ;

    员工对 5S 积极性不高,认为 5S 就是额外负担;

    5S 总是徘徊在 2S、3S 阶段,自主管理看得见够不着……

  • 课程收益
    • 正确理解5S的真正内涵,明确5S作为现场管理之基础工具的真正原因
    • 掌握现场推进5S的实施步骤、技巧以及注意事项
    • 学习在工厂现场实施目视化管理(VCS)的方法和技巧
    • 明确公司中层管理人员在5S推进实施当中的职责

  • 课程特色及授课方式

    动画

  • 培训对象
    工厂管理层,精益团队,持续改善(CI)团队,5S推行团队成员,生产,工艺,IE, 设备维护,计划,物料,仓库,质量等相关部门的经理,人力资源部,办公室人员
  • 培训时间
    96分钟

1.1 5S综述

  • 地摊货的强势逆袭--重新认识和定义5S
  • 现场实施5S的好处-- 5S管理与车间现场管理
  • 成果展示-- 5S成功实施的关键

1.2案例:5S带来的改变

1.3情境问答:张蛋蛋的故事(1)

  • 现场5S不就是打扫卫生,没必要兴师动众,全员参与?
  • 工厂的卫生情况还不错,完全不需要再做5S管理?
  • 一线员工真的太忙了,如果他们排斥做5S,怎么办?
  • 公司三年前推行5S以失败告终,重新推行5S要注意些什么?
  • 5S,能治百病?
  • 5S推行的第一步,我应该做点什么?

2.1 1S整理:取舍分开,三思而弃

  • 1S的含义和目的
  • 1S实施阶段的推进要领
  • 1S阶段成果展示:实施的注意点和误区

2.2 案例:1S整理活动

2.3 情境问答:张蛋蛋的故事(2)

  • 如何规划1S阶段活动?
  • 员工建立 “小金库”,怎么处理?
  • 红牌作战,有需要特别注意的地方?
  • 你认为,1S活动的推行周期定为多久比较合适?

3.1 2S整顿:合理摆放,快捷取用

  • 2S的含义和目的
  • 2S实施阶段的推进要领
  • 2S阶段成果展示:实施的注意点和误区

3.2 情境问答:张蛋蛋的故事(3)

  • 在2S阶段,张蛋蛋第一步该做些什么?
  • 2S实施过程中,冲突不断的原因是什么?
  • 现场不能长久保持整齐,怎么办?
  • 怎样才能想出好的放置方法,让员工愿意遵循?
  • 你认为企业推行2S活动,多久比较合适?

4.1 3S清扫:清扫污物,究其原因

  • 3S的含义和目的
  • 3S实施阶段的推进要领
  • 3S阶段成果展示:实施的注意点和误区

4.2 情境问答:张蛋蛋的故事(4)

  • 你觉得3S活动的第一步做些什么?
  • 员工抵触情绪高,怎么办?
  • 所有的污染源,都一定得留到3S阶段处理?
  • 您认为企业推行3S活动,多久比较合适?

5.1 4S清洁:标准化,形成制度

  • 4S的含义和目的
  • 4S实施阶段的推进要领

6.1 5S 素养:日行一善,素养自成

  • 5S的含义和目的
  • 5S实施阶段的推进要领

6.2 情境问答:张蛋蛋的故事(6)

  • 领导把5S活动当做一场“秀”,怎么办?
  • 员工的5S培训形式化,怎么办?
  • 领导不参与5S活动,怎么办?

7.1 VCS目视化管理

  • 目视化的时机
  • 目视化的准则:逻辑化系统化,不重复不遗漏
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