课程内容

一 IATF16949-2016 标准结构变化

1 ISO Directives 2013的《附件SL》对标准结构的限制

2 新标准结构介绍

3 TS16949-2009与IATF16949-2016的结构对比

4 标准结构变化的原则：过程的方法+PDCA+风险的意

二 基于ISO9001-2015标准要求的变化

1 基于附件SL的标准结构调整

2 质量体系构建基本原则的变化：在过程方法的基础上增加风险管理的意识

3 过程方法的深化：PDCA的运用

4 八项基本原则改为七项

5 其他重大变化：文件化的信息，外部提供的过程、产品、服务，知识

6 新增及变化标准条文的解释

三 IATF16949-2016 标准条文解释1-3

1 范围：嵌入式软件产品

2 引用标准

3 术语与定义：DFSS、DFM DFA、权衡曲线和权衡过程、全面生产维护等

四 IATF16949-2016 标准条文解释-4质量管理体系要求

1 组织及其情境：战略方向

2 理解相关方及其需求

3 确定质量体系的范围-补充

4 顾客特定要求

5 产品和过程的符合性

6 产品安全

五 IATF16949-2016 标准条文解释-5领导作用

1 公司责任：反贿赂方针等

2 过程拥有者

3 组织的作用职责权限补充

4 产品要求和纠正措施的职责权限

六 IATF16949-2016 标准条文解释-6 策划

1 风险分析

2 预防措施

3 应急计划

4 质量目标及其策划

七 IATF16949-2016 标准条文解释-7 支持

1 工厂、设施及设备策划

2 过程操作的环境

3 监视测量资源

4 组织的知识

5 第二方审核员能力

八 IATF16949-2016 标准条文解释-8 运行

1 运行策划与控制-补充

2 保密

3 产品和服务要求的确定-补充

4 组织制造的可行性

5 设计和开发的策划-补充

6 带有嵌入式软件产品的开发

7 产品设计的输入

8 制造过程设计的输入

9 特殊特性

10 监视

11 设计开发的确认

12 设计开发的输出

13 制造过程设计的输出

14 设计开发的更改-补充

15 供应商选择过程

16 供应商质量管理体系的开发

17 供应商监视之第二方审核

18 供应商开发（改进）

19 控制计划

20 标准化作业

21 全面生产维护

22 标识可追溯性-补充

23 防护

24 过程控制的临时更改

25 全尺寸检验与功能性试验

26 返工产品的控制

27 返修产品的控制

九 IATF16949-2016 标准条文解释-9绩效评价

1 制造过程的监视和测量

2 内审

3 管理评审

十 IATF16949-2016 标准条文解释-10 改进

1 问题解决

2 防错

3 保修管理体系

十一IATF16949-2016转版要求