第一部分 计划部门的架构与KPI

1 课程总体介绍

· 培训目标陈述

· 课程总体结构介绍

2 计划经理的职责和需要掌握的技能

· 通过案例理解计划经理的角色

· 掌握方法，量化数据

3 计划部门的架构

· 计划部门在公司的定位

· 计划部门主要的岗位配备

4 如何考核计划部门的员工

· 生产计划员的考核指标

· 物料计划员的考核治本

5 生产模式与生产计划

· 理解不同生产模式的特点

· 不同生产模式对库存和计划的影响

· 不同生产模式下计划的难点和关键

第二部分 梳理计划的流程与方法

1 中长期生产计划与资源计划

· 生产计划与销售预测是如何衔接的

· 中长期生产计划主要解决那些问题

· 整个计划体系中，导致计划混乱的问题点在哪里

· 制定中长期计划的策略

· 通过案例理解如何配备产能的弹性

2 二、MTS模式下短期生产计划的关键控制点

· 主生产计划的逻辑和方法

· 如何确定主计划合理的时间跨度

· 如何保证计划数据来源的可靠性

· 物料计划的具体逻辑和方法

3 三、MTO模式下短期生产计划的关键控制点

· MTO的二种形式

· MTO模式下，如何尽可能缩小采购和生产之间的差异

4 ETO模式下短期生产计划的关键控制点

· ETO模式下，如何进行资源的配备

· 利用大类bom解决物料问题

· 按照使用频率进行物料分类

· 利用项目工具管理ETO

5 物料计划

· MRP和min-max分别适用于哪些物料？

· MRP与min-max各自的优缺点

6 生产计划与物料计划的具体案例

· 生产计划的3个关键逻辑

· 物料计划的2个关键逻辑

7 车间计划

第三部分 建立合理的规则

1 讨论计划管理中老大难问题

· 分组讨论

· 针对具体问题，老师给出解决办法

2 交货期管理

· 如何管理并缩短交货期

· 针对交货期分析，找给问题的根源

· 理解不同生产模式下，交货期的构成

3 拉动和推动的选择

· 通过案例，理解拉和推各自的利弊

· 拉和推分别适用于什么情况

4 如何应对加急订单

· 如何避免不必要的加急

· 应对加急订单常用的规则和方法

· 重叠生产和拆分生产

5 订单优先级的规则

6 生产进度的控制方法

· 看板管理

7 产能管理

· 短期产能的计算

· 了解产能配备的基本原则

8 如何决定合理的生产批量

· 生产成本法

· 节拍法

· 经济批量法

9 瓶颈管理

10 安全库存管理

· 安全库存中的平方根原理

· 六西格玛法设定安全库存

· 预测偏差法的利弊和应用

· 历史类推法

11 VMI-双赢的物料管理

· VMI的理念和具体实施方法

· VMI与寄售的差别

12 如何推动预测的准确性

· 预测准确性的衡量

· 如何推动销售部门的预测准确性

结束语

1 课程总结、

2 行动计划