工厂仓储、库存管理与物料配送

课程时长: 2天

课程价格: ¥4900

培训对象: 供应链、仓储、采购、生产、物流配送、物料管控、材料计划、生产计划、库存计划等部门经理、主管、工程师;与仓储、物流、物料等管理相关的工作人员

  • 睿选观点

    供应链管理对工厂运营、工厂竞争力起着关键作用。其中,仓储是物流各环节运转的关键点;库存,万恶之源,保障生产与利润之间的平衡点;配送,串联仓储、生产、库存,形成链条。所以学习仓储、库存、物料配送成员工厂的重要工作,确保工厂正常运营与提升竞争力。本课程从仓储管理的角度出发,以安全库存、减少库存的方法导入,结合快捷准确的配送方式,帮助学员构建业务知识体系,综合提升工厂仓储、库存、物料配送的能力与系统管理能力。

  • 课程收益
    • 了解库存管理的逻辑(内容、原理、量),安全库存与降低库存的方法
    • 了解仓储管理的相关知识,掌握仓储管理的方法与技巧,提高仓储利用率
    • 掌握物料配送的3个核心要点
  • 培训对象
    供应链、仓储、采购、生产、物流配送、物料管控、材料计划、生产计划、库存计划等部门经理、主管、工程师;与仓储、物流、物料等管理相关的工作人员
  • 培训时间
    2天

本课程不同讲师的大纲略有出入,详询课程顾问

仓库职能管理

1 传统仓库与现代仓库管理六大区别

2 物料仓库五大功能

3 现代仓库架构职能与人员设置

4 货仓九大操作系统

5 现代仓库物流功能管理流程六方面

6 仓库管理业务流程实物图分析

· 收货作业的流- RFID

· 确保物料快速验收

· 物料到货交接、验收差错的预防与责任追溯

7 物资入库问题与解决途径

· SAP系统103模块入库业务操作规范流程-采购计划人员接口

· 物资验收入库控制-SAP系统105模块接口

· 案例:出库规范程序

· 收货入库的KPI指标考核

8 信息处理系统与技术应用

· WMS、条码扫描、射频与其它辅助的技术设备应用

· 案例:什么是RF实时技术(无线局域网络)?分析研讨

仓储配送管理控制构图/流程- 第三利润源泉

1 供应商配送交货与内部准时精益物流配送思想

· 减少二次搬运:分包装、摆放、防护、停顿、齐套、配送等

· 把库房搬到厂房里/把库房消灭在厂房中

2 小批量/多品种/周期短/变化大 产品物流管理,三大功能转化

3 案例:现代先进物流管理理念、组织架构设置的研讨

4 物流对销售需求快速反应能力,六个执行流程

· 案例:仓储及时配送总体方案控制流程实例分析

· 越库作业(Cross Docking)与远程配送(DC Bypass)两种做法

· 案例:收货/放置/储存/订单处理/拣货/分类合并/包装/发运实例展示

5 产品配送的运作四种程序

· 计划节拍配送运作

· 看板配送运作

· 语音系统拣货方式

· 电子标签看板配送运作-RF实时技术(无线局域网络)

仓储管理控制链管理

1 储运部门存货分类架构

2 物料入库控制

· 物料接运与交接规范操作

· 物料接运与交接帐物一致问题防范

物料/储存/保管/收发

1. 货仓管布规划管理九规则

2. 货仓内部规划图

· 如何发挥仓储主动沟通信息的作用,提高库位利用率

· 物料/仓库利用率与存货周转率的评价

· 案例:仓储存货周转率控制实例分析

3. 常规物料四种堆放方法

4. 储存五大策略和其明细方法/优点/缺点

· 定位储放/随机储放/分类储放/分类随机储放/共享储放

· 按储存五大策略储放明细实物系列图片分享

5. 仓库的保管八细则

6. 仓库场所之布置九要诀

7. 储存安全十事项:变坏或引致变坏因素

8. 案例:出库规范程序实例分析

9. 退料与补料规范操作

· 存货控制记录-帐/物/卡(条形码)/证相符

· 物料储存有效期控制

· 呆料/残料/废料/旧料处理

尾声: 当头棒喝- 捅破窗纸

1 学员成果共享:学习分享/经验回顾,讲师点评

2 课后实践:返回企业后,结合公司实际情况/问题,实践/活用所学五步骤

城市 天数 价格 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
苏州 2 4900 25-26
上海 2 4900 17-18
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