高效物料库存控制管理

课程时长: 2天

课程价格: ¥4900

培训对象: PMC,供应链相关部门,以及公司高层

  • 睿选观点

    这个春天,注定不同寻常。一场疫情,打乱了全球大多数企业的生产节奏。全球疫情发展对市场需求的波动,供应商交付受阻等等出现的问题,足以说明供应链管理的水平对于企业是多么的重要。面对日益严峻的市场,企业管理者对库存的重视程度越来越高,如果库存管控不好,企业的现金流和整体利润水平,将受到极大的影响!

    您是否遇到以下问题和困扰?

    想提高库存周转率,但是无从下手?

    为什么仓库一直爆仓,但是产线仍然频频缺料?

    为什么总是该来的不来,不该来的都来了?

    如何控制供应商的及时交付?

    如何处理积压的呆滞库存?

    如果您有这些疑问,欢迎参加高上老师的《高效物料库存控制技巧》公开课。

  • 课程收益
    • 有效产出提升计划:搭建基于产品生命周期的品类进销存管理体系,扩大有效产出。
    • 运营成本优化计划:搭建品类毛利、库存监测管理系统,优化上下游库存成本。
  • 培训对象
    PMC,供应链相关部门,以及公司高层
  • 培训时间
    2天

模块一:库存管控对提升企业竞争优势的作用

1.库存作为竞争优势的一个来源

2.库存对财务绩效的影响

3.库存与产、供、销的关系

4.库存结构分析

5.库存五大功能(波动库存/预期库存/批量库存/运输库存/屏障库存)

6.库存产生原因分析

模块二:目前公司库存管理现状梳理

1.SCM跨部门协同:研发、销售、生产、采购、物流一体化运作

2.预测不准、无法交付、库存爆仓、质量不良、资金困难…

3.各部门都是库存的受害者

4.各部门都是库存的作恶者

5.如何建立跨部门协作的基准点

6.如何增进跨部门沟通

模块三:集成供应链中的库存管理

1.库存管理的“水池理论”

2.库存的基本类型

3.库存持有成本和缺货成本

4.库存时间曲线和常用补货方法

⊙讨论:如何确定一种物品是否需要存货?

5.安全库存的计算

6.库存水平的降低

⊙库存水平降低需要改进的因素

7.供应链管理中的生产库存

⊙存货点的分析

8.减少入库物料和零部件库存

9.减少生产过程中半成品库存

10.精益生产系统和“零库存”管理

11.消除制造系统中浪费的方法

模块四:供应能力管理

1.什么是欠料(欠料的标准与定义)?什么是物料供应管理(齐套的标准与定义)?

2.小批量、多批次订单效率提升的途径探讨

3.如何从组织\流程上进行齐套工作的分工与管理?

4.如何从策略上保证物料及时齐套供应?

5.如何从技术上保证物料及时齐套供应?

6.需求分析与产能规划管理

模块五:库存控制技术与技巧

1.库存可以掩盖所有运营的问题

2.讲解:如何提高库存周转率(ITO)

讨论:为什么总是该来的不来,不该来的来了?

讨论:缺料到底是谁的责任?

3.讲解:库存结构梳理&库存计划制定

4.库存预警系统

案例:如何设置安全库存,高效地制定降库计划?

5.呆滞物料处理方案

案例:某制动系统零部件供应链,如何一年内降低两千万的库存?

模块六:如何做好库存结构分析与监控

1. 在途物料的管理(供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…)

2. 超期物料的管理

3. 来料不良的监控与管理

4. 呆坏帐的监控与管理

5. 物料低周转\物料呆滞产生原因的分析

6. 如何监控与处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经…)

7. 如何及时处理呆滞物料(替代、消耗、变买…)

8. 库存积压资金的原因分析

9. 内部物流的监控与风险管理

模块七:如何做库存数据分析

1.数据:数据收集、数据挖掘、数据处理、数据分析

2.趋势:目标设定、现状比对、定期跟踪、反馈机制

3.问题:思维模式、分析方法、理论工具、常见误区

4.方案:计划梳理、实施执行、审核验证、应急预防

5.决策:确定目标、聚焦关键、转化理论、夯实标准

课程总结

(一) 成果汇报

(二) 答疑

城市 天数 价格 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
苏州 2 4900 7-8
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