一 采购订单的编制与管理

1 课程总体介绍

2 Buyer在公司的角色和定位

3 采购订单的基本逻辑

4 物料划分

· 物料划分，不同物料采购方式的差异

· ABC分类法在小批量模式中的局限性和不实用

· 按照采购频率划分物料

· 四象限划分物料

5 编制采购订单

· 针对不同的物料采取不同的采购方式

· min-max与MRP逻辑分别的适用情景

· min-max管理方式下，如何确定合理的采购时机与采购数量

· min的计算方式和各种参数的设定

· “复仓法” \two bin的适用情景与使用方法

· MRP中如何确定合理的采购时机与采购数量

· 利用EOQ决定合理的采购频率

· 案例分析：如何编制一份合理的采购计划

6 采购订单管理

7 ERP系统与采购订单管理

二 供货模式的选择

1 寄售模式

· 寄售对买卖双方的优缺点

· 寄售模式的管理

· 为什么现在做寄售的企业越来越少了？

2 JIT模式

· JIT模式的基本理念

· 案例分析：汽车行业JIT管理现状

3 VMI模式

· VMI——真正双赢的库存管理模式

· VMI的理念和在实际中的应用

· 哪些物料适用于VMI

· 案例分享，VMI成败的关键

4 心得分享

· 以上这些模式的本质与价值

· JOT,VOI,JMI各种层出不穷的供货模式究竟是玩概念?还是有实质性的价值

三 原材料的库存控制

1 供应链与库存管理

2 库存周转率

3 安全库存的设定

4 退出物料的管理

四 供应商交货期管理与绩效考核

1 供应商交货期的构成

2 如何驾驭"难缠"的供应商

3 供应商绩效考核

结束语

1 课程总结；

2 行动计划