GD&T专项-工装夹具设计

课程时长: 2天

课程价格: ¥4500

培训对象: 设计、工艺、质量、检测工程师 具备GD&T、尺寸链基础

  • 睿选观点

    工装夹具设计虽然有通用技巧和固定的原理,但实际操作却非常灵活。

    由于纯技术类课程会非常枯燥,我们特别设计本课程的开展形式为案例剖析,方便学员理解及应用 (因各企业情况不同,未必能用到所有课程大纲中的理论内容)

  • 课程收益

    通过本课程及相关结合企业实例的讲解、研讨与分析,能使学员快速了解和掌握如下内容:

    • 了解专用夹具设计的目标与意义;
    • 掌握夹具设计的基本原理及规律;
    • 掌握专用夹具设计的基本方法与注意事项。

  • 培训对象
    设计、工艺、质量、检测工程师 具备GD&T、尺寸链基础
  • 培训时间
    2天

课程内容

第一模块: 夹具基础概论

1 什么是工装?

2 什么是夹具?

· 确保工件位置准确

· 不因外力而发生位移

3 夹具使用的工程目的

4 如何确保定位?

5 定位的目的:定位与被控尺寸的关系

6 不完全定位/完全定位/过定位

7 夹具的基准(定位)与工艺/产品的关系

8 零件自由度123-321原则

9 RPS点的应用

10 如何确保夹紧?

11 夹紧与切削力/离心力/冲击/振动等的关系

12 什么是夹紧三原则?

13 辅助支承作用

第二模块: 夹具方案

1 开发步骤:

· 产品技术要求解读 →夹具方案→ 夹具设计→ 夹具验证

2 工艺安排/需求决定夹具

3 定位符号上的数值是控制的自由度;

4 主定位/导向/止推基准面机床加工能力影响工艺安排

5 什么是工艺草图?

· 厘清产品要求,

· 最佳定位基准,

· 可靠夹紧,

· 夹具开发必备参数等

6 工艺草图的三个清楚

7 工艺草图的详细/审核要求

8 欠定位检查

第三模块:夹具设计流程

一. 定位:使工件在机床或夹具中占有正确位置的过程

1 三种找正定位方式:直接找正、划线找正、夹具法

2 三种正定位状态优缺点

3 常见定位原件

· 平面定位(固定支撑、可调支撑、自位支撑、辅助支撑)

· 外圆面定位(V型块、定位套、半圆定位原件)

· 内孔定位(定位销----圆柱销、圆锥销、削扁销、芯轴---圆柱芯轴、锥度芯轴)

4 分度圆定位

5 组合定位(平面与平面、平面与外圆、平面与内孔等)

· 一面两销定位

6 夹具生长法

夹紧设计:保证工件不因外力的作用而发生位移

1 力的三要素:大小、方向和作用点

2 作用点选择5项要求

3 作用方向4项要求

4 三要素与三原则的关系

5 粗糙度受振动影响

6 压块结构/国标/米斯米

7 压紧机构设计

8 压紧力动作顺序;

对刀元件设计

1 对刀的作用;

2 对刀块国标;

各元件材料选型和热处理定位元件

1 夹紧元件

2 导向元件

3 其他辅助元件

4 夹具体

5 对刀

各元件间精度配合

1 夹具制造精度与零件要求精度

2 定位元件与被加工件之间的配合关系

3 定位元件与夹具体之间的配合关系

第四模块:夹具验证

定位精度校核

1 夹具精度要求

2 基准偏移误差;

3 基准转换误差;

4 八种符号:定位误差;基准偏移误差;基准转换误差;定位孔/套筒直径;定位销/轴直径;工件表面法向与加工方向夹角;定位转角误差;孔轴配合间隙。

5 精典案例:V型块定位顶部/侧面误差,平面定位误差;一面两销定位误差;爱立信焊接件定位误差;

6 定位转角误差对工件的影响;

7 一面两销避免干涉:1) 减小销直径(确保下面公式):D–d > a+b;2) 菱形销;3) 短销定位。

定位强度校核

1 工件受力(切削力重力离心力的大小和方向)分析计算夹紧力关系;

2 机床功率计算工件受力;

3 切削分析计算工件受力;

4 软件计算工件受力;

5 类比法估算工件夹紧力;

第五模块:实例沙盘展开

城市 天数 价格 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
苏州 2 4500 30-1
上海 2 4500 22-23
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